インディゴロープ染色シリーズ

1. まず糸を準備し（ロープ染色の場合はボールワーピングマシン、スラッシャー染色の場合はダイレクトワーピングマシンを使用）、ビームクリールから始めます。
2. 前処理ボックスは、糸を染色用に準備します（洗浄と湿潤処理）。
3. 染料箱は、インディゴ（または硫黄などの他の種類の染料）で糸を染めます。
4. インディゴは還元され（酸化とは対照的に）、アルカリ性環境下でロイコインディゴの形で染浴に溶解され、還元剤として亜硫酸水素塩が用いられる。
5. ロイコインディゴは染色浴中で糸と結合し、その後、乾燥枠上で酸素と接触すると、ロイコインディゴは酸素と反応（酸化）して青色に変化します。
6. 繰り返し浸漬と乾燥の工程を行うことで、インディゴは徐々に濃い色合いへと変化していく。
7. 後洗浄ボックスは糸に付着した過剰な化学物質を除去します。この段階では、さまざまな目的のために追加の化学薬品が使用される場合もあります。
8. 染色された糸（ロープ状）は、織り始める前に、ロープを切断してサイジングのために経糸ビームに巻き取る工程（リビーミングマシン、別名LCB／ロングチェーンビーマー）を経る必要があります。または、ニットデニムの場合は、リビーミング後にコーン巻き取りを行い、丸編み用のコーンを準備します。
9. ロープ染色は、染色結果（色堅牢度、インディゴの吸収率、色ムラの均一性など）の点で一般的に優れています。
10. ロープ染色法は編み糸にも使用できますが、スラッシャー染色法は（大幅な変更なしには）使用できません。
11. ロープ染色にはより大きな初期投資が必要であり、追加の機械（LCB、サイジング）とスペースも必要となる。
12. 生産能力：24本撚り染色機で約60,000メートル、36本撚り染色機で約90,000メートルの糸を生産可能。