QDY2400洗濯機
製品の使用範囲
主に、幅広または円筒形の生地の前処理に使用されます。スパンデックススウェット生地、綿、麻のグレー生地、カラーストライプ生地などに適しています。
プロセス
精製、漂白、油分除去、中和、脱酸素、洗浄、軟化など、さまざまなソリューションから選択でき、必要な設備とプロセスを提供します。
技術仕様：
公称幅：2400mm
加工形態：広幅布の単加工、円筒布の二加工
作業速度：0～60m/分
機械出力：59kW
熱源：蒸気（0.3～0.6MPa）
寸法：30000mm×4100mm×2967mm（長さ×幅×高さ）
パイル温度：20～35℃
エネルギー消費量：
● 水消費量：布1トンあたり5～7トン（従来技術では布1トンあたり約40トン）
● 消費電力：1トンあたり59kW（従来プロセスの消費電力は約120kW/トン）
●蒸気消費量：1トンあたり0.3～0.5トン（従来工程では布1トンあたり約3トンの蒸気を消費）
製品の特徴
省エネと環境保護、精製された生地は均一で、しわがなく、滑らかな布面、柔らかい感触で、ニット生地の本来の特性を完全に保証します。徹底的に精製され、完全に洗浄されています。高度な自動化、労働力の削減、PLC+タッチスクリーン制御、安全で信頼性があります。グレー生地の前処理は染色機シリンダーで処理されないため、染色機の利用率が30%以上向上します。ニット生地の連続前処理プロセスでは、へこみ、しわの積み重ねを解決し（生地は密封状態、温度制御は約35℃）、積み重ねの上下、内側と外側の白度の差と不均一性を排除し、従来の冷間積み重ね処理方法の複雑すぎる操作手順を簡素化し、作業員の労働強度を減らし、作業員にとってプロセスと化学薬品の危険な要因を取り除き、従来のプロセスの設備、添加剤、温度、時間、方法に対する厳しい要件を打ち破ります。業界は、連続的で、シンプルで、安定していて安全な新しい処理方法をもたらしました。節水80%、節蒸気80%、節電50%を実現し、企業に大きな利益をもたらします。
環境面でのメリット
水と蒸気の使用量を大幅に削減した結果、下水と大気汚染も大幅に減少した。
